Гранит - полезное ископаемое. Добыча гранита. Способы добычи гранита. Гранит, виды гранита, способы добычи и обработки, изделия из гранита Полезное ископаемое гранит где добывают

Хотите узнать на что столица тратит миллиарды? Я вернулся из очередной поездки на Урал, где снимал стопятисотое производство в своей жизни. Кроме индустриальных фотографий, грязной одежды и пыльных камер, я привез с собой страшную тайну.

1. Башкирия. Тихие и живописные места Южного Урала. В деревнях считай даром продается картошка, речная рыба и свежий кумыс. Красота! Но стоит свернуть с дороги на какую-нибудь пыльную грунтовку, так обязательно окажешься на каком-нибудь производстве, разрезе или карьере.

Урал - это сокровищница разнообразных полезных ископаемых . Еще в школе на уроках географии нам рассказывали, что Уральская горная система одна из самых древних, образованных 200-400 млн лет назад. Из 55 видов важнейших полезных ископаемых, которые разрабатывались в СССР, на Урале представлено 48.

2. Знакомьтесь - это гранит. Магматическая горная порода. Гранит является одной из самых плотных, твёрдых и прочных пород на земле. Он широко используется в строительстве в качестве облицовочного и дорожного материала.

3. - самое большое в стране по добыче блочного камня. Мансуровский гранит добывают в единственном месте, рядом с башкирским городом Учалы. Эту разновидность породы относят к числу самых старых гранитов в России и на всей планете, оценивая его геологический возраст в 350 миллионов лет. По оценкам геологов, разведанных запасов месторождения хватит еще лет на 200.

4. Здесь добывают самый светлый из всех российских гранитов. За мягкую волнистую текстуру и молочный светло-серый цвет Мансуровский гранит часто сравнивают с мрамором, не даром он покорил международное пространство и считается одним из самых популярных за рубежом гранитов «made in Russia».

Именно этот гранит сейчас укладывают по всей Москве и в частности на Тверской улице. 90% плитки, бордюров и брусчатки, которую сейчас закупает город идет с Урала (остальное из Карелии). На поставку гранита для программы реконструкций «Моя улица» трудится пять уральских карьеров по добыче (Мансуровский - самый большой) и более 30 предприятий по распилке камня.

5. Метод добычи гранитных блоков отличается от привычных мне видов на железнорудных, известняковых карьерах или угольных разрезах. Если в последних полезное ископаемое долбят, крошат и измельчают, то здесь все наоборот. Геологические особенности залегания породы позволяют добывать ее достаточно большими блоками, с которыми удобно работать в дальнейшем. Это объясняет относительно не высокую стоимость настолько красивого и качественного материала, хотя, конечно, технология отливки из бетона дешевле.

6. Чем больше удается отколоть блок, тем больше он стоит. Но не все так легко, как кажется. Не даром гранит является одной из самых прочных пород. Средняя плотность породы - 2600 кг/м, 3 . Чтобы отколоть такой ровный кусочек, нужно хорошенько постараться.

7. Процесс добычи гранита похож на процесс послойного поедания трюфельного торта. Гранит залегает пластами. От массива отделяют часть породы, которую потом делят на более мелкие блоки.

8. Есть несколько методов отрезания кусков «торта». Один из них - большими газовыми горелками. В состав гранита входит кварц, который под воздействием температуры отшелушивается и отлетает. Тем самым постепенно горелка прорезает гранит. Чем больше кварца в граните чем крупнее зерна, и тем быстрее режется порода. Этим способом делается поперечный разрез куска.

10. В пробуренные отверстия заливают специальный химический раствор, который создает «мягкий взрыв». Внутри тесного отверстия смесь расширяется, раскалывает и сдвигает гранитный блок.

12. Все рабочие местные (хоть и загорелые).
- Мужики, а давайте я вас сейчас сфотографирую. Вы можете как-то одновременно бить кувалдами?
- Слушай, давай мы лучше тебе кувалду дадим, а сами все снимем?

13. Постепенно забивая ряд клиньев, порода трескается и вуаля, новый блок отделен.

14. Есть другой метод - канатное пиление. Его применяют на Южно-Султаевском карьере. Суть заключается в том, что вместо газовых горелок используется хитрый канатный резак.

15. Канат пропускают через пробуренные отверстия. Постепенно установка отъезжает по направляющим, и за несколько часов выпиливается огромный кусок.

20. Готовые блоки погрузчиками или самосвалами вывозятся в распилочный цех карьера. Или продаются как есть на другие распилочные предприятия.

22. До недавнего времени вся отрасль по добыче камня находилась в плачевном состоянии. Из-за кризиса упал спрос других городов на гранитную продукцию. С другой стороны частники стали все больше смотреть в сторону российского камня. Курс изменился, и китайский гранит резко подорожал.

Вот так выглядел стандартный цех по производству гранитных бордюров и плитки два года назад.

23. После запуска программы «Моя улица» уральские предприятия стали оживать. Если до московского заказа Мансуровский карьер выдавал около 3000 кубов гранита в месяц, то сейчас эта цифра в два раза больше.

24. На первые деньги от заказов закупалось новое оборудование, строились новые цеха. Большой объем заказа вдохнул жизнь во всю отрасль. Подтянулись и смежные предприятия по производству упаковки, катанки, древесины, ГСМ, различного оборудования и т.д. Оборудование, правда, закупалось все сплошь импортное (кроме самосвалов и кранов). Вот такое вот импортозамещение, однако.

26. Дела у добывающих компаний пошли в гору. Заработанные деньги ведь могли просто проесть или разворовать, но как мы видим - идет развитие производства и обновление оборудования.

27. Если мраморные плиты режутся за один раз, то гранит приходится пилить очень долго. Диск пилы ходит по плите туда-сюда с опусканием всего в 1 см за раз. Большие куски гранита пилятся часами.

28. Массивные блоки перепиливают на плиты, блоки поменьше распускают на бордюры. Всякая мелочь, типа брусчатки не требует больших заготовок и пилится (или колется) из обрезков плит.

30. Чтобы ускорить процесс распила, существуют вот такие большие и хитрые канатные станки.

31. На таких станках можно распиливать плиты на 10 блоков высотой более двух метров.

34. Качество реза идеальное.

35. За настройкой оборудования следит итальянский мастер.

36. Чтобы зимой на плитке не скользили прохожие, проводится термообработка поверхности.

37. Плитка становится грубой, и не такой скользкой, как полированный гранит.

38. Новый цех, и готовая продукция карьера. Этот бордюрный камень уже сегодня укладывают на Тверской улице. На нее было заказано свыше 3 километров прямолинейного борта и 500 метров радиусного.

39. Этим бордюрам и плитке 350 миллионов лет, на минуточку!

41. Колотая брусчатка.

42. Чтобы доставить до Тверской плитку и бордюры понадобилось 364 фуры, которые привезли 7 271 тонну гранита - это на площадь 33,5 тыс.кв.м.

По весу это как разложить по Тверской тридцать Боингов 747 .

43. Всего в этом году Москва заказала 47 500 тонн гранитной продукции. Это 2 374 грузовиков или 220 000 кв.м покрытия. Что сопоставимо с площадью 30 футбольных полей ! Это к вопросу, что москвичи зажрались. В каком-то смысле это безусловно так, столица, богатейший город страны, но деньги за её обновление идут в регионы, где поднимаются производства.

По стоимости своей добычи, обработки и доставки гранит уступает аналогичной бетонной продукции. Но есть и свои плюсы:

Гранит имеет низкое водопоглощение и высокую устойчивость к морозу и загрязнениям. Бетон лучше впитывает влагу.
- бетон истираемый, он пылит больше чем гранит.
- бетонные плиты производят на заводе, а гранит - произвела сама природа.

44. На каждом карьере своя текстура и оттенок гранита. Если посмотреть на схему укладки плитки на улицах Москвы, можно увидеть определенную закономерность в рисунке. Разные по цвету плитки приехали с разных карьеров.

45. На Ташмурунском карьере добывают более темный гранит, чем Мансуровский. Сам карьер поменьше размерами.

50. Этот карьер занимает первое место по эффективности добычи кубометров продукции на одного рабочего.

51. Южно-Султаевский карьер с большими красивыми кранами.

53. В целом у меня все. Хотелось бы только уточнить, что если вы выберете гранит вместо бетона, то это не значит, что все автоматически будет прекрасно. Ничего подобного. Без правильной технологии укладки развалится все что угодно. Если сделать подложку из говна и веток, то после первой зимы тротуар/ступени/бордюры поплывут и полопаются от неравномерной нагрузки.

55. Мало купить гранитный бордюр, его еще нужно грамотно поставить. Этот бордюр, хоть и криво, установили 10 лет назад.

58. Так что будете гулять по Тверской или любой другой реконструированной улице, помните, что вы прикасаетесь к истории, которой 350 млн лет!

http://loveopium.ru/texnologiya/kak-dobyvayut-mramor.html

Дата публикации: 12-04-2012

Спросите у любого геолога, какой самый распространенный материал на Земле и какими интересными свойствами обладает, вам ответят, что это гранит и, что он является визитной карточкой Земли. Для человека этот уникальный природный материал стал символом прочности, практичности, природной красоты, ведь еще с древних времен остались исторические доказательства этих свойств гранита, а именно: гранитные ступени и плитка, древнеегипетские саркофаги, брусчатка из гранита, а также различные предметы обихода.

Какие свойства и эксплуатационные характеристики имеет гранит?

Изделия из гранита уже очень давно изготавливаются человеком, собственно как и из других природных камней. Однако в большинстве случаев именно он используется для производства гранитной брусчатки, столешниц, подоконников, ступеней, плитки, а все благодаря тому, что он имеет достаточно однородную непористую структуру, обладает весьма приятной окраской и даже занимает первое место по декоративности, имеет высокий запас прочности. Немаловажным фактором стало и то, что его довольно просто добывать с возможностью получать крупногабаритные сколы, чтобы изготавливать гранитные слэбы и другие изделия из гранита. При этом обработка и полировка гранита хоть и является трудоемким процессом, все же происходит проще, чем работа с другими более мягкими горными породами.

Гранит - цвет натурального камня

Сам камень представляет собой смесь нескольких минералов: полевых шпатов, например, кислого плагиоклаза, калиевого полевого шпата (от 45 до 50% в смеси), кварца (от 25 до 30% в смеси), темноцветных минералов - биотита или роговой обманки (от 10 до 25%). Именно от состава смеси зависит цвет камня, например, капустинский гранит имеет эффектный стабильный цвет с яркими красными крупными пятнами, а покостовский гранит - это серый равномерный цвет.

Происхождение гранита

Плотность, цвет, прочность, декоративные качества этой горной породы также зависят от месторождения, в котором она добывается. По всему миру раскиданы десятки месторождений в которых добывают гранит.
Наиболее известными месторождениями гранита в России являются:

• Мансуровское
• Суховязское
• Южно-Султаевское
• Дымовское
• Калгуваара
• Кузнечное
• Габбро Карелия
• гранит "Возрождение"
• Сибирский

Также известны на постсоветском пространстве украинские месторождения в которых добывают Покостовский и Капустинский граниты.

Особенности добычи и обработки гранита

Добыча осуществляется по разным технологиям в зависимости от того, какой материал необходимо получить. Если нужны гранитные слэбы и блоки, то чтобы избежать микротрещин и сохранить максимально естественную целостность или монолитность, используют два метода:

• метод откалывания блоков с помощью воздушной подушки
• метод камнереза, самый дорогой и самый эффективный из имеющихся

Чтобы получить мелкие фракции, пригодные для изготовления плитки, гранитной брусчатки, щебня, используют взрывной метод. С помощью направленного взрыва можно разрушить горную породу до необходимых размеров, которые обычно ограничены условиями выемки, отгрузки или переработки. Например, Капустинский гранит добывают всеми тремя способами.
Для того, чтобы обработка гранита была произведена максимально качественно, используют высокоэффективное современное оборудование, с помощью которого осуществляются распил, скол, полировка гранита, шлифование и другие необходимые процедуры.

Применение гранита

Как уже выше говорилось, этот натуральный камень применяется в различных сферах человеческой жизни, в основном как декоративный или строительный материал. Для декорирования внутренних помещений его используют реже, изготавливая из него столешницы и подоконники из гранита, предметы интерьера. А вот для наружных работ - облицовки зданий, укладки мостовой гранитной брусчаткой, установки бордюров на улицах, облицовки площадей, предпочтительнее использовать именно этот природный камень. Это обусловлено тем, что у него повышенные коэффициенты морозостойкости и ударопрочности, низкие коэффициенты истираемости. Кроме того, при обработке гранита ему можно придать ярко выраженный противоскользящий эффект, который просто необходим при эксплуатации пешеходами улиц и площадей, замощенных брусчаткой из гранита.
На заводе Русский Гранит вы можете заказать изделия из гранита практически любого месторождения:

• гранитная плитка
• брусчатка из гранита
• гранитные ступени
• столешницы из гранита
• гранитные слэбы и многое другое

Понятие и применение гранита

Понятие гранит переводиться с латинского языка как «гранула». Такое название гранит получил благодаря своей зернистой структуре. Гранит применяют как облицовочный материал в строительстве, так как он является очень плотной и прочной горной породой. Гранит обладает высокой термостойкостью и практически не впитывает в себя воду. Гранит также используют как щебень, и для изготовления гранитных памятников.

Месторасположения гранита в России

В Российской Федерации гранит имеется свыше 50 разведанных месторождений гранита. Самые крупные из них находятся в Приморском и Хабаровском крае, на Кольском полуострове, в Архангельской, Челябинской и Свердловских областях, а также других регионах России.

Гранит декоративного назначения залегает в северо-западной части России серо-белого и коричнево-красного цвета. Обычно его добывают для получения щебня, но в случае необходимости изготавливают облицовочные материалы.

Наиболее крупные запасы гранита в северо-западной части России залегают в Карелии и Ленинградской области, красного и розово-желтого цвета.

На Кольском полуострове добывают популярный во всем мире красный и розово-серый гранит.

В Ленинградской области имеются большие запасы гранита коричнево-серого цвета.

Способы добычи гранита

На физические свойства гранита оказывает влияние способ его добычи. Существует 3 основных способа добычи:

1) метод камнереза – это наиболее популярный и безотходный метод, позволящий избежать появление микротрещин, с использованием канатных и дисковых пил с алмазными насадками.

2) методом направленного взрыва – это самый дешевой метод добычи гранита, при котором треть объемов породы крошиться и не пригодно к использованию.

3) методом откалывания, используя воздушную подушку – аналогичен методу направленного взрыва, когда вместо взрывчатки используется емкость, с накаченным под высоким давлением воздухом. Этим методом добывается гранитная брусчатка.

Разновидности гранита в зависимости от месторождения

1) Габбро-диабаз. Месторасположение гранита в России 1 класса, имеющего черный цвет с мелкими вкраплениями серого цвета, с высокой долговечностью этого сорта находиться на Карельском полуострове.

2) «Капустинский гранит» добывается в Кировской области. Это декоративный гранит, яркого розово-красного цвета. Этот гранит использовался при отделке Манежной площади и на Поклонной горе.

3) Порфировидный гранит – эта уральская порода имеет неправильной формы вкрапления размером до 10 см.

Современная строительная промышленность предлагает потребителям огромное количество материалов, способных и ускорить, и облегчить, и приукрасить результат ремонтных работ или строительства новых помещений. Однако натуральный камень до сих пор не сдал своих позиций. Он остается все так же востребован и популярен. Что уж тут говорить о наших предках, знавших о достоинствах природных материалов, пожалуй, куда лучше нас. Не зря говорят, что гранит - полезное ископаемое: благодаря ему до нынешних времен дошли и архитектурные шедевры, и уникальные скульптуры.

Как он был образован

Именно благодаря способу своего происхождения гранит приобрел присущие ему уникальные свойства. Все его разновидности образованы извержениями вулканов: изливающаяся магма затекала в земные полости, расположенные очень глубоко под поверхностью. Огромные температуры этих масс снижались постепенно, да еще и под значительным давлением, которое оказывали на них пласты земли, расположенные выше. В результате магматические породы полноценно кристаллизовались, образуя гранит - полезное ископаемое.

Внешний вид и физические свойства камня

В переводе с языка Древней Греции его название обозначает «зерна», «зернистость». При этом относительная пористость гранита довольно невысока: даже у крупнозернистых сортов (наиболее «грубых» среди всех трех структур) она редко превышает 6-7 мм. А у мелкозернистых разновидностей диаметр зерен не достигает и двух. При этом размер «ячеек» серьезно влияет на прочность и долговременность эксплуатации сооружений из этого камня - чем меньше их диаметр, тем крепче гранит.

Гранит помимо своей прочности и плотности характеризуется также декоративностью. Она увеличивается при полировке. Наиболее распространена черная разновидность, она же и наименее ценная. Цветные варианты имеют и розовую (вплоть до красной) окраску, и зеленую, и желтую. Такие породы широко используются в архитектуре и строительстве.

Строительные достоинства гранита

Этот камень, особенно мелкозернистые его сорта, поразительно устойчив к влиянию времени: даже спустя пять сотен лет разрушение только начинает проявляться. При этом он очень успешно противодействует трению, плохо поддается сжатию и устойчив к истиранию. Атмосферные воздействия также мало влияют на гранит. Полезное ископаемое этого типа мало поддается кислотам и практически не поглощает воду, что делает его идеальным материалом для отделки набережных, включая прибрежную морскую полосу.

Не менее важно то, что этот натуральный камень фактически не поддается воздействию мороза (очень актуально в наших широтах!) и очень плохо пачкается.

Для отделки гранит тоже подходит как нельзя лучше, поскольку гармонирует и с металлическими частями, и с деревом, и с керамическими деталями, и с самыми современными материалами. Да и при всей нашей привередливости стоит признать, что натуральный камень великолепно держит летом прохладу, а зимой - тепло дома.

Гранитная эстетика

Помимо чисто утилитарных преимуществ этот камень имеет хороший Полировка проявляет его неповторимую структуру и богатство красок. Но многие дизайнеры с удовольствием используют и нешлифованную структуру гранита, которая прекрасно поглощает свет и создает диковатые и необычные интерьеры.

Разнообразие цветовых тонов может удовлетворить даже самого придирчивого эстета: среди богатства тонов наверняка найдется то, что нужно именно ему. Ведь, пожалуй, среди всех облицовочных и строительных материалов не найдется другого настолько привлекательного, как гранит - фото вполне отражают его красоту.

Чем «провинился» гранит

Как и положено, на эту огромную «бочку меда» обязательно приходится «ложка дегтя». Из недостатков этого природного камня приходится отметить остаточную радиацию, присущую некоторым сортам гранита. Поэтому в основном он используется для наружных работ. А те глыбы, которые предназначены для внутренних, должны пройти скрупулезную проверку, дабы не навредить впоследствии здоровью людей.

К тому же повышенная прочность камня, которая уже отнесена к его несомненным достоинствам, является одновременно и его недостатком. Добыча гранита осложняется его твердостью и совмещенной с ней хрупкостью. Приходится прибегать к дорогостоящим ухищрениям, чтобы получить достаточно большой кусок камня неповрежденным, а затем вложить очень много труда, чтобы довести его до ума. Поэтому гранитные работы такие дорогие.

Особенности разработки

Для большинства твердых ископаемых не столь важно, в каком виде их извлекут из жилы, ведь предполагается их дальнейшая переработка (плавка, сжигание и т.д.). Поэтому дробление окружающих пород не приносит вреда добываемому веществу, здесь главное - удобство самого извлечения. Совершенно другое дело - облицовочные материалы, к которым относится гранит. Для него принципиально добывание монолитного блока без трещин и сколов, поскольку эти дефекты нельзя будет скрыть никакими последующими ухищрениями. Причем такие ограничения действуют и во время хранения, и во время перевозки, что значительно усложняет весь процесс. И если поступило сообщение о полезных ископаемых (гранит в их числе), приходится проводить целый комплекс дополнительных мероприятий, направленный на сбережение добытого в целостности.

Самый распространенный метод

Существуют разные способы добычи гранита, и от того, какой именно был применен, напрямую зависит качество полученного камня. На данный момент известно три способа, и, к сожалению, чаще всего применяется наиболее варварский - взрывной. Он заключается в бурении отверстия под заряд, которым взрывается Осколки сортируются, из самых крупных выпиливаются блоки. Для большинства добытчиков такой метод привлекателен своей дешевизной. Однако качество гранита при этом получается весьма невысоким: взрывная волна порождает массу дефектов в глыбах, в результате чего их прочность падает. Да и крупных осколков на выходе получается не так уж много - минимум треть гранита крошится и годится только на переработку в гравий.

Добыча воздухом

Это более щадящий способ. Начало аналогично первому варианту: в нужном направлении бурится скважина, в нее помещается резервуар, куда под давлением закачивается воздух. Такой метод позволяет более полно использовать гранитное месторождение, рассчитывать места разломов и избегать повреждений блока, включая даже микроскопические трещины. Монолитов получается куда больше, а отходов - гораздо меньше. Однако от добывающей компании потребуются предварительные вложения на оборудование, а сам способ занимает больше времени, чем взрывной.

Самый современный вариант

Он же - наиболее дорогостоящий. Носит название «метод камнереза» и требует приобретения очень дорогого оборудования и обучения персонала. Зато и гранит (как и любой другой натуральный камень) на выходе - идеального качества, без малейших дефектов (как наружных, так и скрытых). Да и месторождение осваивается почти на 100%.

Русские залежи

Добыча гранита в России, как это ни печально, ведется в основном кустарным, взрывным способом. Это при том, что месторождений здесь немало. Такой натуральный камень добывают на Урале, в Приморье, в Хабаровском крае, в Забайкалье, в Саянах. Есть залежи и в Подмосковье. Занимаются добычей в основном небольшие частные компании, чьи объемы неуклонно повышаются, несмотря на то, что основные месторождения находятся на Урале. Они разрабатываются с большим трудом из-за климатических сложностей, что увеличивает требуемые капиталовложения и повышает стоимость гранита. Однако рост числа людей с высокими доходами повышает спрос на природный камень и стимулирует развитие этой промышленной отрасли.

Добыча камней созданных самой природой в сфере промышленного производства ведется во многих странах мира. К таким странам можно отнести Францию, Германию, Норвегию, Испанию, Италию и, конечно же, Россию. К таким камням относятся гранит, мрамор и многие другие которые применяются в основном для декоративной отделки зданий и сооружений, а так же их интерьеров. Применение таким материалов в строительстве придает ему более богатый вид и некую изысканность, что стало очень популярным в последнее время.

Но в отличие от добычи других природных материалов технология добычи гранита имеет массу аспектов, благодаря которым это производство будет приносить только качественный материал. Первым, и самым главным фактором при добычи гранитного камня является то, что он должен быть изъят при максимальной сохранности блоков, которые выстроила природа. Именно поэтому вся технология добычи гранита должна быть максимально щадящей для того чтобы это условие выполнялось. Причем это касается как самого изъятия материала, так и его погрузки, транспортировки и складирования. Если материал в процессе его добывания был каким-то образом испорчен, то эти недостатки невозможно будет скрыть ни одним оборудованием, и его просто нельзя будет реализовать. Изготовление дизайна требует повышенного внимания. Например, .

На сегодняшний день в производстве существует не один способ добычи гранита, к которым можно отнести взрывной, механический и термический. Таким же образом аналогично строится и технология добычи мрамора.

Технология добычи гранита самым простым и, соответственно, самым дешевым способом является взрывной способ, при котором в верхних породах бурится скважина называющаяся шпуром и в него закладывается взрывной снаряд, который и взрывает породу. Среди обломков выбираются подходящие по размеру, а слишком большие куски раскалываются и весь камень транспортируется на производство. Но применение этого способа хорошо только за счет того что он дешевый во всем остальном он является не очень хорошим. Это объясняется тем, что во время взрыва огромное количество гранита превращается в мелкие осколки, которые не пригодны для дальнейшего производства. Таких осколков насчитывается почти тридцать процентов от полученного материала. Так же еще одним очень весомым недостатком является то, что даже в больших кусках гранита во время взрыва возникают микротрещины, которые не лучшим образом отражаются на качестве материала. Следующим способом добычи гранита является шпуровый метод без применения взрывчатых веществ. Таким образом можно получить высокопрочный материал, который будет стоить во много раз дороже того что добывался при помощи взрывчатки.

Этот способ в свою очередь делится на следующие виды:

• Раскол механическими и гидравлическим клиньями;
• Раскол с применением специальных гидрораскалывающих устройств;
• Полное обуривание массива;
• Извлечение породы при помощи невзрывчатых смесей для максимального устранения появления микротрещин.

Технология добычи гранита в последнем варианте, так же как и при добыче гранита взрывным способом, бурится шпур, но вместо взрывчатки внутрь закладывается резервуар, в который в последующем закачивается воздух под большим давлением, который и выталкивает породу. Но в отличие от первого способа этот способ позволяет сократить количество микротрещин возникающих в породе во время добычи.

Самым эффективным и соответственно дорогостоящим способом является добыча гранита способом алмазной резки. При этом в материале практически не возникает микротрещин, что делает исходный материал высокопрочным. Но для того чтобы применять такой метод добычи надо быть уверенным в том месторождении откуда этот камень добывается, чтобы расходы на его добычу окупились в будущем.